回轉(zhuǎn)支承也叫作 轉(zhuǎn)盤軸承,它是一種新型機(jī)械零部件,是有內(nèi)外圈、滾動體等構(gòu)成,回轉(zhuǎn)支承是一種能夠承受綜合載荷的大型軸承,可以同時承受較大的軸向、徑向負(fù)荷和傾覆力矩的軸承,一般在工業(yè)中應(yīng)用較廣泛,使用效果也是十分不錯,但是也不能夠避免有故障產(chǎn)生,今天普瑞森小編就來跟大家聊一聊
回轉(zhuǎn)支承的故障及解決方法,下面就一起來看看吧!
一、回轉(zhuǎn)支承的常見故障
1、轉(zhuǎn)動不靈活
軸承在使用的時候可能會出現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象是有很多原因造成的,一般是因為軸承的滾道內(nèi)潤滑脂粘性較大,或者是在安裝的時候主機(jī)安裝面與回轉(zhuǎn)支承安裝面配合不好,另外缺少潤滑脂、密封條破損等等都是會造成軸承轉(zhuǎn)動不靈活的。
2、有異響
如果是剛出廠的回轉(zhuǎn)支承在空轉(zhuǎn)時發(fā)出鋼球滾動的均勻響聲,是屬于正常的。但是如果回轉(zhuǎn)支承在安裝后運轉(zhuǎn)時伴有另種異常的、較大的響聲這種現(xiàn)象就要注意啦!一般產(chǎn)生異響可能是因為回轉(zhuǎn)支承輕微變形所導(dǎo)致的,或者安裝面沒有符合安裝要求等等所導(dǎo)致。
3、有晃動
晃動也是會影響到正常使用的,所以出現(xiàn)晃動也要注意,一般晃動是因為安裝螺栓松動,支撐回轉(zhuǎn)支承的鋼結(jié)構(gòu)剛性不夠或者是超載運行等造成的。
4、斷齒現(xiàn)象
如果出現(xiàn)斷齒現(xiàn)象那就是比較嚴(yán)重的,有可能是質(zhì)量原因,也有可能是因為安裝不當(dāng)造成的,另外安裝時大小齒輪調(diào)整側(cè)隙不當(dāng),未達(dá)到要求,大小齒輪軸線不平行等等都是會造成斷齒的。
二、回轉(zhuǎn)支承故障的解決方法
1、轉(zhuǎn)動不靈活的情況下可以檢查回轉(zhuǎn)支承的生產(chǎn)日期,如果時間較長(如半年以上時間)、氣候較冷,那么久有可能滾道內(nèi)潤滑脂粘性較大從而導(dǎo)致運轉(zhuǎn)不靈這種情況下我們就要加力后嘗試運轉(zhuǎn),如果可以正常運轉(zhuǎn),就可以正常使用,如果伴有異響,就要檢查運輸過程中是否有無嚴(yán)重創(chuàng)傷之后與售后進(jìn)行咨詢。
2、如果安裝后運轉(zhuǎn)不靈活,那么就可能是因為主機(jī)安裝面與回轉(zhuǎn)支承安裝面配合不好,這時候就要重新加工主機(jī)安裝平面,使安裝平面符合要求,或采用墊片充實法處理,另外還可以重新按要求調(diào)整大小齒輪嚙合側(cè)隙,特別是注意齒輪跳動的位置,還要檢查確保大小齒輪嚙合位置是否有無異物,實在不行的情況下可以調(diào)換一臺間隙稍大的回轉(zhuǎn)支承。
3、使用過程中運轉(zhuǎn)不靈活,就要適當(dāng)?shù)奶砑訚櫥?,按要求注滿,檢查是否有異物進(jìn)入滾道內(nèi),另外要檢查大小齒輪嚙合情況,有無異物或斷齒。
4、有異響的情況下要檢查安裝面是否平整符合要求,另外異響時可以停止回轉(zhuǎn)支承轉(zhuǎn)動,確定滾道內(nèi)是否缺少潤滑脂,或者查看是否是因為滾動體與隔塊碰撞發(fā)出響聲,此種響聲及時注油后即可消除。另外還應(yīng)注意密封條是否破損,安裝螺栓松動,導(dǎo)致回轉(zhuǎn)支承彈性變形,變形位置產(chǎn)生負(fù)間隙等,排除以上情況后進(jìn)行解決。
5、當(dāng)出現(xiàn)晃動情況時要及時檢查所有內(nèi)外圈安裝螺栓并按要求緊固。或者是加大支撐回轉(zhuǎn)支承鋼結(jié)構(gòu)的強度,檢查是否超載作業(yè),并嚴(yán)格按規(guī)程操作。
6、斷齒要先符合安裝要求,之后調(diào)整側(cè)隙,對嚙合間隙進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整過后要進(jìn)行試運行。另外注意保證兩齒輪軸線平行。并且緊固螺栓。在操作的時候也要注意不要違規(guī)操作,應(yīng)保證大小齒輪干凈,并經(jīng)常檢查。
以上就是
回轉(zhuǎn)支承的故障及解決方法的全部內(nèi)容,實際上常見的故障就是運行不靈活,或者是有異響,以及晃動斷齒的現(xiàn)象存在,只要對這些故障進(jìn)行處理之后就可以正常的使用。今天普瑞森小編的分享就是這些了,大家如果對回轉(zhuǎn)支承有什么問題可以進(jìn)行留言或者是電話咨詢,普瑞森歡迎您的咨詢與留言!