軸承鋼是用來(lái)制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性限。對(duì)軸承鋼的化學(xué)成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴(yán)格，是所有鋼鐵生產(chǎn)中要求嚴(yán)格的鋼種之。1976年際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO將些通用的軸承鋼號(hào)納入際標(biāo)準(zhǔn)，將軸承鋼分為：淬透型軸承鋼、表面硬化型軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個(gè)鋼號(hào)。

  軸承鋼是高純度鐵碳合金鋼

  軸承鋼主要用于制造滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)體和套圈。由于軸承應(yīng)具備長(zhǎng)壽命、高精度、低發(fā)熱量、高速性、高剛性、低噪音、高耐磨性等性，因此要求軸承鋼應(yīng)具備：高硬度、均勻硬度、高彈性限、高接觸疲勞強(qiáng)度、必須的韌性、定的淬透性、在大氣的潤(rùn)滑劑中的耐腐蝕性能。為了達(dá)到上述性能要求，對(duì)軸承鋼的化學(xué)成分均勻性、非金屬夾雜物含量和類型、碳化物粒度和分布、脫碳等要求嚴(yán)格。軸承鋼總體上向高質(zhì)量、高性能和多品種方向發(fā)展。軸承用鋼按性及應(yīng)用環(huán)境劃分為：高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、高溫軸承鋼、不銹軸承鋼及用的種軸承材料。

  軸承鋼號(hào)

  軸承鋼主要用來(lái)制造軸承及其主要的零部件，如軸承的滾珠、滾柱和軸承套圈的等鋼材。由于軸承工作條件千變?nèi)f化，別科學(xué)技術(shù)迅猛發(fā)展，導(dǎo)致機(jī)械的工作環(huán)境也越來(lái)越復(fù)雜，比如軸的旋轉(zhuǎn)速度越來(lái)越快，承擔(dān)的負(fù)荷越來(lái)越重，工作溫度越來(lái)越高，軸承的受力環(huán)境越來(lái)越復(fù)雜（除受重力，還有多方向的推力）凡此種種，要求軸承均能勝任，支撐軸按要求穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。因此軸承鋼必須在強(qiáng)度、剛度、耐磨性、硬度、物理機(jī)械性能的均勻性、接觸疲勞強(qiáng)度功能等等方面能跟上時(shí)代和技術(shù)的發(fā)展，不斷提高。

  通過(guò)研究，人們已經(jīng)掌握，要提高軸承鋼的性能，滿足上述種種要求，必須冶煉出純度非常高的鐵碳合金鋼（無(wú)氧），再參與定數(shù)量的碳、鉻、硅、錳、釩等合金，并作相應(yīng)的熱處理，可以得到符合要求的軸承鋼。我的軸承鋼大致可以分為四類，及其號(hào)列舉如下：

  1、高碳鉻軸承鋼，號(hào)為：GCr6 ；GCr9；GCr95siMn

  2、滲碳鉻軸承鋼，號(hào)為：G20CrMo；G20CrNiMo；G20CrNi2Mo；

  3、高碳鉻不銹鋼軸承鋼，號(hào)為：Cr4Mo4F；9Cr18Mo；

  4、高溫軸承鋼，號(hào)為 ：Cr14Mo；16Cr14Mo

  不含鉻的軸承鋼，號(hào)為：GSiMnV；GSMVRE；GSiMnMoV，可以替代含鉻軸承鋼。

  軸承鋼硬度是多少

  軸承鋼的熱出理后的硬度般在30到50之間。

  軸承鋼組成結(jié)構(gòu)

  軸承鋼又稱高碳鉻鋼，含碳量ωc為1%左右，含鉻量ωcr為0.5%-1.65%。軸承鋼又分為高碳鉻軸承鋼、無(wú)鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼、中高溫軸承鋼及防磁軸承鋼六大類。

  高碳鉻軸承鋼GCr15是世界上生產(chǎn)量大的軸承鋼，含碳Wc為1%左右，含鉻量Wcr為1.5%左右，從1901年誕生至今100多年來(lái)，主要成分基本沒(méi)有改變，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，研究工作任在繼續(xù)，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，占世界軸承鋼生產(chǎn)總量的80%以上。以至于軸承鋼如果沒(méi)有殊的說(shuō)明，那就是指GCr15。

  我已生產(chǎn)高碳鉻不銹軸承鋼，主要鋼號(hào)有9Cr18；滲碳軸承鋼，主要鋼號(hào)有G20CrMo；鉻軸承鋼，主要鋼號(hào)有GCr15。

  軸承鋼物理性能

  軸承鋼的物理性能主要以檢查顯微組織、脫碳層、非金屬夾雜物、低倍組織為主。般情況下均以熱軋退火、冷拉退火交貨。交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。鋼材的低倍組織必須無(wú)縮孔、皮下氣泡、白點(diǎn)及顯微孔隙。中心疏松、般疏松不得超過(guò)1.5，偏析不得超過(guò)2。鋼材的退火組織應(yīng)為均勻分布的細(xì)粒狀珠光體。脫碳層深度、非金屬夾雜物和碳化物不均勻度應(yīng)符合相應(yīng)有關(guān)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

  軸承鋼基本分類

  分類：當(dāng)前世界各所使用的軸承鋼主要有5大類，即高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼、中碳軸承鋼。

  軸承鋼工藝流程

  （1）50噸及以上UHP電爐冶煉→60噸及以上LF爐精煉→60噸及以上VD爐真空處理→合金鋼方坯或矩形坯連鑄（260mm×300mm、180mm×220mm）→緩冷或熱送→軋材→精整→檢驗(yàn)入庫(kù)。

  （2）90噸及以上轉(zhuǎn)爐冶煉→100噸及以上LF爐精煉→100噸及以上RH爐真空處理→合金鋼方坯或矩形坯連鑄→（如：320mm×340mm、240mm×240mm）緩冷或熱送→軋材→精整→檢驗(yàn)入庫(kù)。

  軸承鋼應(yīng)用域

  軸承鋼是用于制造滾動(dòng)軸承的滾珠，滾柱和套筒等的鋼種，也可用于制作精密量具，冷沖模，機(jī)床絲杠、如沖模、量具、絲錐及柴油機(jī)油泵的精密偶件。軸承鋼是用來(lái)制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。

  軸承鋼技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

  軸承鋼生產(chǎn)主要執(zhí)行GB/T18254-2002標(biāo)準(zhǔn)和適應(yīng)于精鍛軸承用戶要求的萊鋼GCr15JD質(zhì)量協(xié)議，其中GCr15JD協(xié)議質(zhì)量要求嚴(yán)于GB/T18254-2002標(biāo)準(zhǔn) ，GCr15JD要求氧含量≤10ppm、中心偏析別≤1.0、成分控制、定尺和尺寸偏差等均嚴(yán)于GB/T18254-2002標(biāo)準(zhǔn)。

  軸承在工作時(shí)承受著大的壓力和摩擦力，所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性限。對(duì)軸承鋼的化學(xué)成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴(yán)格，是所有鋼鐵生產(chǎn)中要求嚴(yán)格的鋼種之。1976年際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO將些通用的軸承鋼號(hào)納入際標(biāo)準(zhǔn)，將軸承鋼分為：淬透型軸承鋼、表面硬化型軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個(gè)鋼號(hào)。

  有的家增加個(gè)類別為殊用途的軸承鋼或合金。我已納入標(biāo)準(zhǔn)的軸承鋼分類方法與ISO相似，分別對(duì)應(yīng)為高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹耐蝕軸承鋼、高溫軸承鋼四大類。